现在以高分子材料生产制造各类不同形状和规格密封件产品,仍以合成橡胶为主,因为大凡需要密封的工况条件,大部份都是在恶劣苛刻的环境下工作,保定橡胶密封件,如要求耐油,耐化学介质腐蚀,耐高,橡胶密封件加工,低温,耐天候,耐有害气体等等,必须根据不同工况,针对性地选择不同特性的合成橡胶,如,三元乙丙橡胶,氟橡胶,酯橡胶,橡胶密封件 设备,硅橡胶,以及能符合使用条件的各种热塑弹性体材料。从使用性能需求和成本考虑,用于密封件制品的合成橡胶是,三元乙丙橡胶,硅胶,氟胶和酯橡胶。
氢化已大量取代,使用于较高温度的环境;氟橡胶虽然被证实具有优异的耐和加工油,试验结果也显示,当置放于现代油井中含有少量的胺类腐蚀环境下会急剧老化,因此也已被氢化取代。
和一样,氢化不耐极性溶剂。氢化是由经催化加氢而成的新型弹性体。氢化反应增大其冷流性(予温度或施予材料的负荷升高而产生的材料变形)。加氢反应后由于分子结构的变化,使HNBR 在低温下的弹性降低。
橡胶密封件的作用是封闭箱室油液外溢的缝隙,并防止灰尘、沙土等污物侵入箱室内部,但若安装或使用不当,则*造成油液泄漏,影响机器的正常工作,橡胶密封件材料,75-A造成烧坏轴承、打坏齿轮、拧断传动轴或其他严重故障。
环保机械作为我国正在*崛起的新兴行业,将为液压气动密封件行业开辟出一个新的市场领域。汽车、石油工业的发展,橡胶部件除要求耐油外,还需具有良好的耐热、耐高温、高压、耐氧等特性。