橡胶密封件材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同,以及设备的工作条件不同,要求密封材料具有不同的适用性。对密封材料的要求是:
①材料致密性好,不易泄漏介质。
②有适当的机械强度和硬度。
③压缩性和回弹性好,性变形小。
④高温下不软化、不分解,低温下不硬化、不脆裂。
⑤抗腐蚀性能好,乌海石墨碳晶拼环,在酸、碱、油等介质中能长期工作,石墨碳晶拼环规格,其体积一硬度变化小,且不粘附在金属表面上。
⑥摩擦系数小,石墨碳晶拼环生产厂家,耐磨性好。
⑦具有与密封面贴全的柔软性。
⑧耐老化性好,经久耐用。
⑨加工制造方便,价格*,取材*。
随着使用时间的增长,密封件会磨损,但有很多方法可以延长其服务寿命。例如,污染物是导致过度磨损的常见原因。污染物可能来自系统外部或内部运转的齿轮或泵。虽然过滤装置有助于防止污染物影响密封,但许多装置都不能充分过滤,小到足以穿透过滤装置的颗粒可进入油缸并加速密封件的磨损。
液压油能更好地将污染物隔离在密封区域外,因此如果密封件的失效速度比预期要快,那么可考虑更换液压油。
随着环保、汽车多样化、橡胶可再生利用、材料耐热性等要求的提高,进一步降低成本已经成为汽车用橡胶制品发展的主要方向。
密封制品占汽车用橡胶件重量的25%-28%(除轮胎)。近来具有耐臭氧、耐气候老化性能的EPDM胶被广泛应用于汽车门窗密封条中,并逐步取代传统的NR和CR胶。每辆车可使用10-15米长的各种密封条。为进一步降低成本和外形美观,国外厂商已用TPE材料来制造汽车门窗密封条。橡胶密封件是密封装置中的一类通用基础元件,在泄漏和密封这一对矛盾中扮演十分重要的角色,在人类征服自然的过程中解决泄漏和密封问题。一直在推动技术进步,是防止和减少环境污染的重要途径。