密封圈的材质及应用
一、NBR密封圈:
适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途广、成本的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中,例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK 和。一般使用温度范围为 -40~120 ℃。
二、HNBR氢化密封圈:
具有的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性,耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比有更佳的抗磨性。适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒 R134a的制冷系统中。不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。一般使用温度范围为 -40~150 ℃。
三、SIL硅橡胶密封圈:
具有的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。有很好的绝缘性能。但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。还适用于各种与人体有接触的用品,如水壶、饮水机等。不建议使用于大部份浓缩油品 溶剂、、浓酸及中。一般使用温度范围为 -55~250 ℃。
密封圈的主要性能
除应具备密封圈材料的一般要求外,密封圈还要注意下述条件:
(1)富有弹性和回弹性;
(2)适当的机械强度,包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。
(3)性能稳定,在介质中不易溶胀,热收缩效应(焦耳效应)小。
(4)易加工成型,甘肃氟胶密封件,并能保持精密的尺寸。
(5)不腐蚀接触面,氟胶密封件哪家好,不污染介质等。
满足上述要求的适合而且的材料是橡胶,所以密封圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多,而且不断有新的橡胶品种出现,设计与选用时,氟胶密封件加工,应了解各种橡胶的特性,合理选择。
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当轴承中产生的负压可造成水从主密封侵入,孔密封的结构对负压有很大影响,我们该如何延长轴承及轴承密封件的使用寿命呢?因此,降低轴承中的负压是防止水进入的基本要求。较有效的方法是使孔密封不直接与水接触,同时防止水和污物从辊颈侧面侵入。通过广州东晟密封件公司对轴承密封圈的优化设计和密封结构改良可有效地防止泥土的侵入。传统的密封圈结构为一个径向密封唇、外径和座圈之间有一卡紧弹簧和固定的密封件。新的结构为衬套和密封件之间有一个推挡板,密封件的外表面和衬套内径为橡胶,内唇用防水脂进行预润滑。根据工况和应用需求,其密封件材质可采用富有弹性质地的,如NBR、聚氨酯、含氟的各种合成橡胶等。