在橡胶工业制品中,密封件产品是一类技术含量非常高的且是多门类的基础配件。它虽然被安装在不起眼的密封装置中,但却是在于无声处与泄漏在博弈,关系着生死存亡的作用。在人类不断追求科学进步和开拓创新过程中,防止“三漏”(油,水液,气),己是决定成败的关键。天空,地上,辽源橡胶密封件,海洋,密封装置无处不在,尤其是在太空领域的发展,密封工程是为关键的高科技,它是多学科交叉的产物。所以说,密封技术,应走在其它工程的**,为各个领域的安全性“保驾**”。“保不泄漏”将是现在和未来永恒追求的主题。
在橡胶密封材料中,其耐热性(分解温度大于400摄氏度)、 耐油性(各种燃油、液压油、润滑油、合成油)、耐溶剂、耐气候(耐此外线、耐臭氧、耐辐射)、耐化学介质性,橡胶密封件的保养,所有表腈橡胶、聚氨酯橡胶不能使用的高温环境下或特殊工作液中,均可用氟橡胶作为密封件的所的材料,不自燃、不助燃、遇火有自熄性,具有良好的物理机械性能,是所有合成橡胶中其综合力,俗称为“橡胶王”成为现代工业尤其是高技术领域不可缺少和替代的基础材料之一。
因为品种齐全,工艺成熟。它是由丁二烯和共聚而成。因其具有极性的腈基,有着优良的耐油性能(仅次于氟胶),耐热可达130摄氏度,橡胶密封件生产工艺,耐磨性,气密性,耐腐蚀性等良好综合物理性能,成为耐油密封件普及橡胶。同时其品种按结合含量,表征耐非较油程度。国际上分类,有低胶,(含量24%以下)中胶(含量25%至30%)和中高胶。(含量31%至35%),高含量(含量36%至42%),还有较高胶(含量在43%以上)。我们国产的含量一般分为高,中,低三个等级。技术人员可以综合考虑其非结晶性,不饱和性,分子量较窄,和耐油性能,又要兼顾其它物理性能,特别的耐低温性能,去选择合适品级胶种去设计硫化体系。在密封领域用途广泛。常用作生产各种油封,各类O型密封圈,垫圈和膜片,阀片等。