以TPU为主材的密封复合材料用途也很广,如制作充气囊体,其材料的力学性能比橡胶要好得多。近年来新型热塑弹性体品种不断开发,其中**硅类TPE发展很快,如聚与聚二硅氧烷的嵌段共聚物,无须加白炭黑和热硫化,就能加工成具有耐天候。耐臭氧,耐低温及高弹性产品。还有一款硫化酯弹性体,加工成密封件,能在150摄氏度下,与燃油接触,工作正常,它并可制成各种车用轴承密封,传动装置密封元件。
而另外一种则是鲜为人知的热塑弹性体,密封圈材质,叫聚降烯,也称聚降烯橡胶,把它配合在高阻尼减震胶料中,会对阻尼减震性能,起到很明显作用,目前在压缩机橡胶减震配件方面己得到应用。
密封材料的发展 随着科学技术的发展,密封结构的工作条件更加苛刻。由于被密封的流体的温度,硅橡胶密封圈,压力及腐蚀性大幅度提高,吉林密封圈,传统的密封材料如毛毡、麻丝、石棉丝、油灰等已不能满足使用要求,其逐渐被橡胶及其它合成材料所代替。橡胶等合成材料一般为高分子聚合物,在大分子链上带有不同特征的官能团(如:氯、氟、基、乙烯基、异酸基、羟基、羧基、烷氧基等)成为活联点。在催化剂、硫化剂、或高温、高能射线作用下,大分子由线性结构、支化结构转变成空间网状结构,这个过程称为硫化。硫化后的橡胶或其他合成材料,大分子失去原有的流动性,称为具有高弹变形的弹性体。常用的橡胶及合成材料有:天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁胶、丁橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶、聚氨酯橡胶、酯橡胶、氟橡胶、硅橡胶等。
氢化是一种合成的聚合物,氟橡胶密封圈,以氢化反映使的碳氢链达到饱和,此特殊的氢化过程减少许多(NBR)聚合物主链上的双键,因此,氢化除保有原本的特性外,且比具备更高度的耐热、耐臭氧老化、耐热、耐化学的性质与机械特质。
氢化像一样,(ACN)的含量增加,抗石油基油和燃油的效果就增强,但其低温性能则降低。的含量通常介于18%至50%之间。氢化填补了和氟橡胶在许多领域应用上的不足。