三元乙丙橡胶由于其优异的耐候和耐老化性。在密封制品应用方面,橡胶密封件大全,以汽车用内外装饰及门窗密封条,海绵胶条,橡胶密封件材料,代表性,用量也,用于卫浴和水龙头O型圈,阀片,水管道止水阀,水泵连接密封垫片,耐密封圈,还有低压变屏蔽泵密封垫,燃料箱密封圈,电气仪表盘密封片,其中以压缩变形不大于10%的屏蔽泵密封垫,技术含量比较高,还有水务行业接触消毒水的,耐三元乙丙密封件,都是关键产品。
设计密封装置时,当密封件的截面选择过小,廊坊橡胶密封件,安装槽的截面过大,会造成密封件的初始压缩量过小或没有。安装槽加工**差或有关零件的积累误差较大,也会使初始压缩量减小。因此,必须计算安装槽极限尺寸的截面尺寸,检查密封件的初始压缩量。橡胶冷收缩系数要比金属大十多倍,在低温下橡胶密封件截面收缩,材质变硬,也造成初始压缩量减小.
密封面的表面缺陷 (如沟槽,毛刺、划伤等),表面粗糙,加工纹理不合理都会形成泄漏通道,在低压时会出现泄漏。例如,往复运动轴上的轴向划伤,刀痕,旋转轴上的螺旋刀纹都是造成泄漏的隐患。安装槽,橡胶密封件工艺,油缸或运动轴的形状误差**过要求时,也会产生泄漏。粗糙的密封表面会使动密封件遭到过分的磨损,引起泄漏。
任何橡胶材料都有一定的使用温度范围,高温下材料变软,体积膨胀,造成密封件的挤出而破坏了密封;低温下,材料的收缩、变硬都会引起泄漏。
密封材料与介质不相容,橡胶吸收介质而溶胀,产生变形,终导
致密封件损坏而泄漏。
1.拉伸性能
拉伸性能是密封材料首先要考虑的性能,包括:拉伸强度、定伸应力、扯断伸长率和扯断变形量。拉伸强度是试样拉伸至断裂的应力。定伸应力(定伸模量)是在规定伸长时达到的应力。伸长率是试样受规定的拉伸力时引起的变形,用伸长的增量与原长之比。扯断伸长率是试样拉断时的伸长率。拉断变形是试样拉伸断裂后标线之间的残余变形。