现在以高分子材料生产制造各类不同形状和规格密封件产品,仍以合成橡胶为主,因为大凡需要密封的工况条件,大部份都是在恶劣苛刻的环境下工作,如要求耐油,耐化学介质腐蚀,景德镇橡胶垫片,耐高,低温,耐天候,黑色橡胶垫片,耐有害气体等等,必须根据不同工况,针对性地选择不同特性的合成橡胶,如,三元乙丙橡胶,氟橡胶,酯橡胶,硅橡胶,以及能符合使用条件的各种热塑弹性体材料。从使用性能需求和成本考虑,橡胶垫片厚度,用于密封件制品的合成橡胶是,三元乙丙橡胶,硅胶,氟胶和酯橡胶。
三元乙丙橡胶密封件与其他常用的通用橡胶或特种高分子橡胶相比,三元乙丙橡胶密封件材质的主要优势有哪些特点?
1、性价比高,生胶密度只有0.85~0.9kg/m3之间,是生胶密封轻的常用橡胶材料;且可大量填充以降低胶料的成本价;
2、优异的耐老化特性、耐气候、耐臭氧、耐日光、耐热、耐水、耐水蒸气、耐紫外线、耐辐射等老化性能特点。可与其他不饱和的二烯类的橡胶并用,如NR、SBR、BR、NBR和CR等。而三元乙丙橡胶(EPDM)可起到高分子剂或防老剂的作用;
3、优异的耐化学药品特性,如耐酸、碱、洗涤剂、动植物油、酮 醇、等;具备**的耐水、耐高温开水、耐水蒸气以及耐极性的油性性能;
4、优良的绝缘性能,体积电阻率击穿电压30~40MV/m、介质电常数在(1khz,20℃)2.27;
5、适用温度范围广,使用温度在-40%~-60%,可长期在130摄氏度环境条件下正常工作。
氢化是一种合成的聚合物,以氢化反映使的碳氢链达到饱和,此特殊的氢化过程减少许多(NBR)聚合物主链上的双键,因此,氢化除保有原本的特性外,且比具备更高度的耐热、耐臭氧老化、耐热、耐化学的性质与机械特质。
氢化像一样,橡胶垫片生产厂家,(ACN)的含量增加,抗石油基油和燃油的效果就增强,但其低温性能则降低。的含量通常介于18%至50%之间。氢化填补了和氟橡胶在许多领域应用上的不足。