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当轴承中产生的负压可造成水从主密封侵入,孔密封的结构对负压有很大影响,橡胶密封件检验,我们该如何延长轴承及轴承密封件的使用寿命呢?因此,降低轴承中的负压是防止水进入的基本要求。较有效的方法是使孔密封不直接与水接触,同时防止水和污物从辊颈侧面侵入。通过广州东晟密封件公司对轴承密封圈的优化设计和密封结构改良可有效地防止泥土的侵入。传统的密封圈结构为一个径向密封唇、外径和座圈之间有一卡紧弹簧和固定的密封件。新的结构为衬套和密封件之间有一个推挡板,密封件的外表面和衬套内径为橡胶,内唇用防水脂进行预润滑。根据工况和应用需求,其密封件材质可采用富有弹性质地的,如NBR、聚氨酯、含氟的各种合成橡胶等。
七、CR氯丁橡胶密封圈:
耐阳光、耐天候性能特别好。不怕二氯和氨等制冷剂,耐稀酸、耐硅脂系润滑油,绝缘橡胶密封件, 但在点低的矿物油中膨胀量大。在低温时易结晶、硬化。适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环节。不建议使用于强酸、硝基烃、酯类、及酮类的化学物之中。一般使用温度范围为 -55~120 ℃。
八、IIR丁基橡胶密封圈:
气密性特别好,耐热、耐阳光、耐臭氧性佳,橡胶密封件可靠性,绝缘性能好;对极性溶剂如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力,可暴露于动植物油或可氧化物中。适合于耐化学药品或真空设备。不建议与石油溶剂、煤油或芳烃同时使用。一般使用温度范围为 -50~110 ℃。
九、ACM脂橡胶密封圈:
对油品有的抵抗力, 耐高温、耐候性均佳,但机械强度、压缩变形率及耐水性稍差。一般用于汽车传动系统及动力转向系统之中。不适用于热水、刹车油、之中。一般使用温度范围为 -25~170 ℃。
以TPU为主材的密封复合材料用途也很广,如制作充气囊体,其材料的力学性能比橡胶要好得多。近年来新型热塑弹性体品种不断开发,云南橡胶密封件,其中**硅类TPE发展很快,如聚与聚二硅氧烷的嵌段共聚物,无须加白炭黑和热硫化,就能加工成具有耐天候。耐臭氧,耐低温及高弹性产品。还有一款硫化酯弹性体,加工成密封件,能在150摄氏度下,与燃油接触,工作正常,它并可制成各种车用轴承密封,传动装置密封元件。
而另外一种则是鲜为人知的热塑弹性体,叫聚降烯,也称聚降烯橡胶,把它配合在高阻尼减震胶料中,会对阻尼减震性能,起到很明显作用,目前在压缩机橡胶减震配件方面己得到应用。