流体(气体、液体)的密封是各工业领域所必需的一门通用技术,不仅建筑、石油化工、船舶、机械制造、能源、交通、环境保护等工业离不开密封技术,航空、航天等工业也与密封技术紧密相关。密封技术应用的领域十分广泛,凡是涉及流体的储存、运输、能量转换的装置都存在密封问题。
密封技术的重要性 密封失效造成的后果是十分严重的,橡胶密封件技术要求,轻者“跑、冒、滴、漏”造成能源和资源的浪费,重者会使操纵失效,甚至产生火灾、、环境污染等后果危及人身安全!据初步统计机械设备及装备的质量事故中1/3以上是由于密封失效引起的,硅橡胶密封件清洗,其中造成严重后果的如:美国挑战号航天飞机推进器O形密封圈出现故障造成的机毁人亡;俄罗斯联盟号宇宙飞船燃料舱泄露数名宇航员;我国东方红三号宇航升空后管路泄露无法正常工作。这就是现在的机械制造企业为什么不惜成本选用密封产品的原因。
理想情况下,如果两个密封件彼此相邻,则它们不应沿相同方向密封。但某些情况下,相邻密封件会沿同方向密封,导致液压油被困在密封件之间。如果不能及早发现,压力上升到一定程度将会导致液压油喷出和密封件失效。
解决方案是泵回吸,橡胶密封件尺寸设计,可将液压油泵送回系统的加压侧。
这种类型的问题通常与O形圈有关。快速长行程通常会导致密封件自身扭曲。 设计师可将密封件替换成聚合物材料或设计成不同几何形状(例如矩形或星形)。
耐油性,对非极性和弱极性油类基本不溶胀。
耐热氧老化性能优于**、丁苯等通用橡胶。
耐磨性较好,其耐磨性比天然橡胶高30%-45%。
耐化学腐蚀性优于天然橡胶,但对强氧化性酸的抵抗能力较差。
弹性、耐寒性、耐屈挠性、抗撕裂性差,宁夏橡胶密封件,变形生热大。
电绝缘性能差,属于半导体橡胶,不宜作电绝缘材料使用。
耐臭氧性能較差。
加工性能較差。
用于制作接触油类的胶管、胶辊、密封垫圈、贮槽衬里,飞机油箱衬里以及大型油囊等。
可制造运送热物料的运输带。